For at udvide nye virksomheder og forbedre konkurrenceevnen besluttede vores fabrik at introducere en batch af nye maskiner: blæse, fylde og aflappe. Blæser, fyldning og afdækning er det centrale integrerede udstyr i produktionen af flydende produkter såsom drikkevarer og flaskevand. De integrerer de tre hovedprocesser med blæser, fyldning og afdækning, hvilket i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten og reducere forureningsrisici.
I traditionel produktion er blæser, fyldning og afdækning uafhængige processer, der skal forbindes med transportbånd, mens blæser, fyldning og afdækningsintegreret maskine integrerer de tre i det samme udstyr. Efter at præformen er opvarmet og sprængt i en flaske, kommer den direkte ind på fyldestationen og til sidst kasketter. Der er ingen eksponering for hele processen, hvilket reducerer sekundær forurening.
Og output er meget stort, minimumet kan nå 24.000 flasker i timen, og den er også velegnet til flaskeprodukter af forskellige specifikationer (såsom 330 ml-2L), og skimmelsammenhængen er fleksibel og hurtig, hvilket sparer meget tid sammenlignet med almindelige blæsestøbemaskiner.
Det kan også reducere risikoen for forurening. Hele processen fra blæsestøbning til tætning af flasken afsluttes i et lukket miljø, hvilket reducerer kontakten med omverdenen og reducerer sandsynligheden for støv og mikrobiel kontaminering. Det er især velegnet til produktion af avancerede drikkevarer (såsom naturligt vand og funktionelle drikkevarer). Det sparer omkostninger og plads, hvilket eliminerer omkostningerne ved transportbånd og mellemliggende opbevaringsområder i traditionelle processer. Udstyrets fodaftryk reduceres med 30% -50% sammenlignet med den splittede type. Det kan også reducere manuel indgriben, hvilket kun kræver et par operatører til at overvåge udstyret, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne.